陶氏膜BW30-365IG工业级苦咸水淡化反渗透膜元件

能特色 :
       陶氏苦咸水膜工业级BW30-365 IG 苦咸水淡化反渗透膜元件应用于工业水处理领域。它保持了与BW30-365膜元件相同的流量和脱盐性能，只不过它不具备ANSI 标准61认证或是KIWA认证，从而为工业级的应用提供了更具成本效益的选择。   

• 具备业界较厚的进水隔片 (34 mil)以减低污垢的影响。  
• 可在一个较宽的pH范围内（pH 1-13）进行清洗。  
• 在工业级水处理系统领域，BW30-365IG 是BW30-365的直接替代产品。
 

1. 产水流量和脱盐率的数据是基于以下的标准条件： 2,000 ppm 的氯化钠（NaCl）, 压力为225 psi (15.3 bar), 温度为77°F (25°C),  pH值为 8，回收率为15% 。  
2. 具体元件的流量可能会发生变化，但是不会比所给出的数值低出15%。  
3. 销售产品的规格可能会因设计的修改而发生改变。  
4. 保证处理面积的偏差在+/-5%之内。
  
产     品                             A               B               C 
BW30-365 IG      40（1,016） 1.125（29） 7.9（201）  
1. 对于多元件应用以及对于各种进水源所建议的元件回收率，请参阅陶氏的FILMTEC的设计指导原则。 1英寸 = 25.4 毫米  
2. 元件可适配内径为8.0英寸（203毫米）的压力容器。

操作极限: 
膜元件类型 聚酰胺薄膜复合物  
较高操作温度 113°F（45°C）  
较大工作压力 600psig（41 bar）  
较大压降 15psig（1.0 bar）  
pH值范围，连续操作a 2 – 11  
pH值范围，短时间清洗（30分钟）b 1 – 13  
较大原水流量 85 gpm（19 m3/hr）  
原大给水SDI15 5  
游离氯耐受量 c <0.1 ppm  
a 在pH值超过10的时候的连续工作的较高温度限值为95°F (35°C)。  
b 请参阅规格书609-23010中的清洗指导原则。  
c 在某些条件下，游离氯和其他氧化剂的存在将导致渗透膜的过早失效。由于在保修条款中并未涵盖氧化损坏，因此陶氏建议在进行膜处理之前采用前处理工序来清除残留的游离氯。如欲获取更多信息，请参阅技术公告609-22010

重要信息:
反渗水处里操作控制软件系统的正规运用相对 膜元器件封装为日常的安全使用运作要做好备好及为以防正因为联通流量过大或液压式影响而会导致膜元器件封装毁坏是非要常比较重要的。假设按照正规的运用步凑次序亦可进一步为了保证操作控制软件系统的运作数据按照设计方案产品规格标准，为了促成操作控制软件系统的土质标准及成品率工作目标。 
在开端控制控制系统的任用流程的时候，须得先到位膜组件的前操作、膜组件的跳转、器材的调整并且 各种的数据来控制控制系统检杳业务。 
如欲获取更多信息，请参阅题目为“启用步骤次序”（表单编号为609-02077）的应用资料文献。

操作指南:
在启用、关机、清洗或是其他的操作步骤中，应该避免在螺旋式元件上产生任何突然的压力变化或是横向流动的变化，以防止可能对渗透膜造成损坏。在启用过程中，建议按照以下内容使操作单元逐渐地从静止态转变到运转状态：  
• 原水压力的升高应该是逐渐进行的，在30到60秒的时间段内完成。  
• 应该在15到20秒钟的时间段内逐渐地实现操作条件下的横向流速的设定值。  
• 正常运转后第1 个1天内的产水须得废料。

九游会官网登录入口网页信息: 
• 在初始润湿之后，需要永远保持元件处于润湿状态。  
• 如果并未严格遵守本产品信息公告中所列的工作极限条件和各项指导原则，则陶氏的FILMTEC™ 反渗透和纳滤的三年按比例分配的有限担保（表单编号609-35010）是无效的。如欲获取更信息，请参阅有效担保条款。  
• 为了防止系统在较长时间停机时在内部滋生微生物，建议将膜元件浸泡在保存溶液中。  
• 客户需要对不匹配的化学品和润滑剂对元件所造成的影响负全部责任。  
• 整个压力容器（基座）内的较大压降为50 psi (3.4 bar)。  
• 其中期间都有尽量避免产水侧引发背压。